在生產小波紋手輪的時候，手柄處在冷卻過程中需要持續壓縮，這樣當手柄處于彈性形狀時，遇到膨脹現象，就容易遭到鍛造應力，如果鍛造應力超過材料能夠承受的極限，則出現冷裂，甚至直接斷裂，導致小波紋手輪報廢。今天華洋手輪的技術人員為大家介紹斷裂的原因有哪些?

　　研究發現，小波紋手輪手柄斷裂的主要原因有以下幾點：

　　在設計小波紋手輪手柄的輪輻厚度以及尺寸的時候考慮不周，或者在生產加工的時候輪毅焦點孔沒有鑄出，導致手柄輪緣的一部分比較薄，而輪毅部分比較厚，但是手柄輪緣又比輪輻部分來的厚。

　　這樣小波紋手輪手柄的不同部位薄厚不一樣，這樣在冷卻的時候，每一個部分冷卻的速度有快有慢，冷卻快的部分，受到的應力也會比較大，這樣當應力大于強度的時候，就很容易出現斷裂。

　　有什么辦法可以減少小波紋手輪手柄斷裂呢?簡單的方法就是盡量的縮小手柄每一處的厚度差距，盡量的保持每一處厚度均勻，這樣手柄部分在冷卻的時候，冷卻速率基本保持一致。

　　目前國內有很多生產小波紋手輪的生產廠家，象山華洋機床是一家專業生產機床操作附件的廠家，目前所生產的手輪產品種類很多，規格齊全，質量可靠，產品遠銷全國各地。歡迎大家來電洽談，聯系電話：0574-65012388